根據作業方式選擇黏合劑

 

　　據作業方式選擇具有合適幹燥時間的黏合劑也是非常重要的。黏合劑的幹燥時間可分為初幹時間和徹幹時間兩方面，初幹時間是黏合劑塗布後產生的黏合力足以破壞被粘物的時間。初幹時間應與粘合工藝以及粘合設備相匹配，否則會影響到粘合質量。徹幹時間則是指經過較長時間的幹燥後到可進入下一工序的時間，徹幹時間直接影響到產品的交貨周期。

 

　　不同作業方式選用不同性能的黏合劑

 

　　按作業方式的不同，所用黏合劑的性能指標也必須有所區別。以裱紙工藝為例，自動裱紙機速度快，因而要求黏合劑粘度較低、幹燥迅速;而手動裱紙速度慢，要求黏合劑粘度稍高一些，且幹燥速度不能太快。

 

　　考慮黏合劑的貯存期

 

　　采購黏合劑時，貯存期也應納入考量范圍。貯存期指膠黏劑在規定條件下貯存後，仍能保持使用性能穩定的時間。采購時要根據企業的生產情況，確定黏合劑最小的貯存期限。對一般企業來說，黏合劑的保質期應在一個月以上。

 

　　不同狀態黏合劑的使用

 

　　目前市場上膠黏劑的常見形態有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。乳液狀膠水可以直接使用，但存在運輸費用高、儲存期短、占用存儲空間等缺點：粉末狀及固體狀黏合劑需要通過一定方式將其轉變成乳液後再行使用，但具有儲存期長、節省運輸成本和存儲空間等優點。以澱粉黏合劑為例，珠三角地區由於紙箱廠家密集、交通發達，包裝企業絕大部分購買乳液狀的澱粉黏合劑;而在內地大多數地區，由於紙箱企業分散、且規模相對較小，所以多使用粉狀澱粉黏合劑。因此在采購時應根據企業自身的具體情況選用不同形態的黏合劑。

 

　　不同用途的產品對黏合劑的要求

 

　　不同用途的紙制品對黏合劑的要求各異。一般的紙容器只要求在貯存、運輸過程中有足夠的粘合強度即可，而對用於食品、化妝品和藥品包裝來說，除粘合強度要求外，還要求所用黏合劑必須是無味、無毒，符合國家安全衛生法規與環保要求。膠粘劑中的某些成分如促進劑、增塑劑、防老劑等有可能轉移至包裝材料的內表面而汙染食品，因而必須予以限制。除此之外，還應根據紙制品的具體用途，對黏合劑的各種耐性進行考察，如耐熱性、耐水性、耐化學試劑性、耐老化性、耐低溫性等。

 

　　黏合劑的安全性

 

　　黏合劑的環保及安全性也是必須考慮的因素之一。溶劑型膠粘劑使用大量有機溶劑，不僅嚴重汙染環境，損害人體健康，而且可能引起火災，因此應盡可能尋找水性或不含溶劑的黏合劑。

 

　　如何判斷黏合劑質量的優劣

 

　　判定黏合劑質量的好壞，一般可從以下幾個方面來進行考量。

 

　粘度

 

　　粘度是影響黏合劑質量的最重要因素。若粘度太大，則塗層較厚、耗膠量大、幹燥減慢，還影響黏合劑對被粘物表面的潤濕和滲透作用，進而直接影響粘合強度;若粘度太小，則塗層較薄、幹燥過快、易出現粘合不良等問題。因此包裝企業必須不時的對粘度進行檢測，以確保其粘合強度在理想范圍內。各種黏合劑的理想粘度范圍均不相同，如瓦楞紙板線黏合劑為50±15秒，自動裱紙機膠水為50±10秒，手動裱紙膠水為70±15秒，粘盒用膠水為4000mPa.S～7000mPa.S等等。

 

　　粘合強度

 

　　黏合劑首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合後不會影響到紙制品的功用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開後被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠;若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。有時性能較差的黏合劑在高溫或低溫環境存放一段時間以後會出現脫膠、膠膜發脆等現象，因此有必要做高溫熱變及低溫脆變實驗來判定其質量是否可靠。高溫熱變的測試方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放於60℃的恒溫烘箱內烘烤24小時，待冷卻後用手拍打紙盒結合處直至其分離，若被粘材料撕壞，表明該膠粘劑的耐熱性能良好，若被粘材料完好，只是粘合界面脫開，表明耐熱性不夠;低溫脆變試驗方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放於-15℃的環境中冷凍24小時，判定方法與高溫熱變測試方法一樣。

 

　　幹燥速度

 

　　選購黏合劑時，必須衡量幹燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝，速度較慢，需要較長的初幹時間;而機器粘合工藝則速度很快，要求初幹時間短。對徹幹時間而言，絕大多數情況下要求越快越好，以便能盡快進入下―工序。

 

　　pH值

 

　　合成樹脂黏合劑多呈弱酸性，對粘合工藝及紙制品不會產生負面影響，但水玻璃和澱粉黏合劑堿性較高。堿性偏高不僅會對作業人員和設備產生腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕，還會降低紙制品的耐潮性。因此采購黏合劑時要考慮pH值對產品的影響。

 

　　對於瓦楞紙板黏合劑等需要購買澱粉、燒堿、硼砂等材料自行制膠的情況，應嚴格控制澱粉材料的質量，澱粉含水量不能太高，一般應保持在12%～18%;澱粉中蛋白質的含量不得超過1%含量以0.5%以下為佳。當前最常用的澱粉包括玉米澱粉和木薯澱粉兩種，玉米澱粉黏合劑更容易凝沉，但粘合力強;木薯澱粉黏合劑更為穩定，但是粘合力不如玉米澱粉黏合劑。在采購澱粉時，不妨對澱粉作不定期的檢測，以確保黏合劑的質量。

 

　 固含量

 

　　固含量也是影響黏合劑質量的重要因素之一固含量越高，粘合力越強，幹燥速度越快。特別是對瓦楞板加工工藝和裱貼工藝來說，黏合劑固含量越高，紙板初幹和徹幹時間越快，生產效率越高。使用固含量高的黏合劑的紙板吸收的水分少，生產出來的紙板硬度好，不易彎翹變形。因此在其他技術指標一致的情況下，高固含量有利於提高生產效率，保持紙制品的質量穩定。